自然に学び、技術を磨く。
大塚食品の生産システム。
秋の野山に枯葉が積もり、その下からえのき茸の芽が出てくる・・・
そんな自然風景をイメージしながら、品質・衛生面を技術的に管理します。
STEP01培地調整・仕込みきのこが育つ土台となる「培地」を作ります。こだわり抜いた原料を独自の配合でブレンド、さらに季節・気温・湿度等を考慮し、細かい調整を加えます。
POINT!培地をつめるビンを独自に開発。容量と口径のバランスに こだわり、品質と安定した収穫量 の両立を実現しました。
STEP02殺菌培地をつめたビンを、殺菌釜へ。高圧殺菌で、ビン内のバクテリアやカビなどの害菌を殺菌します。
POINT!すべての生産行程をコンピューターで管理。行程のほとんどを自動ライン化することで、衛生面の向上と品質・生産量の安定化を実現しています。
STEP03接種 (種菌植え付け)殺菌したビンを完全無菌室の中で一晩冷やし、えのき茸の菌 (種菌) を植え付けます。種菌は 雑菌、振動などに弱く、温度変化にも敏感なため、完全無菌状態で丁寧に取り扱います。
POINT!衛生服の着用やエアシャワーはもちろん、完全無菌室、作業マニュアルの遵守等、徹底した衛生管理を行っております。
STEP04培養・菌掻培養室で25日間培養し、えのき茸の 菌が完全に廻るのを待ちます。その後、菌掻機で菌に刺激を与え、芽出しを促します。
STEP05芽出し・抑制秋の野山に枯葉が積もり、その下からえのき茸の芽が出てくるような環境をつくります。芽出し後は抑制室に移動し、冬の気温でじっくりと大事に育てていきます。
POINT!「抑制」とはきのこの伸びを抑えること。抑制にじっくりと時間をかけることで、太く、しっかりとした高品質のきのこに育ちます。
STEP06紙巻きえのき茸が横に広がるのを防ぐために紙を巻きます。育ち具合を確認しながら、スタッフが手作業でひとつひとつ巻いていきます。
STEP07収穫・包装14cmの長さに伸びたら、傘が開く前 に収穫開始。ひとつひとつ厳しいチェックを行い、ご要望に合わせた大きさに包装致します。
STEP08出荷徹底した温度管理で、新鮮なうちに素早く出荷。翌朝には、お客様のお手元へ届けられます。